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冲压件主要存在的重大品质问题有开裂，暗裂，缺料，少料，起皱及变形。这些问题严重影响着冲压品质问题，冲压车间各班组可依据不同的产生特性，制定不同的相关对策，定期召开冲压件品质提升活动，对冲压件进行评价，主要评价的项目有毛刺变化量，板件变薄量，CP/CPK变化影响的开暗裂风险。车间每月对各班组的质量提案进行实施，开展，效果确认，避免产生报废及重大品质不良流出，冲压件的质量稳步提升。
不锈钢冲压件减少冲压表面星目的预防措施和加工的时候需要注意的设计原则(一)、不锈钢冲压件减少冲压表面星目的预防措施
①冲压生产用的BL料（开卷落料材料）经过1︿2次的清洗，并保证清洗后的表面质量达到检验标准的要求；
②开卷落料后的材料要及时用于冲压生产，如果暂时不能用于冲压生产，不锈钢冲压件在转运及存贮过程中要妥善处理，防止BL料被弄脏；
③冲压模具特别是拉延模具清洗干净，冲压生产中如果有灰尘等污物落入模具表面，停线并用粘性布将模具表面擦干净；
④在模具表面及材料表面干净的情况下，如果拉零件表面仍出现严重星目，则这种材料不能用于大型外覆盖件的生产，需要通知材料供应商进行解决；
⑤模具在使用一段时间后重新进行镀铬；
⑥想办法对生产大型覆盖件的冲压车间及生产线进行封闭，防止灰尘等污物飘入冲压线；
⑦大型覆盖件如果在人工生产线上生产，则操作工进行上下料的搬运作业时戴专门的防割手套；
⑧从模具结构上采取措施不让切粉产生，不让切粉进入模具内，不压切粉，将上模刃口做成锐角，使上模刃口锋利，尖利的上模刃口能使切断部位的材料减少２次撕裂，在模具中设计安装吹风管，用压缩空气将切粉吹到模具外。
(二)、不锈钢五金冲压件的时候需要注意的设计原则
1、设计的不锈钢五金冲压件满足产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。
2、设计的不锈钢五金冲压件有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。
3、设计的不锈钢五金冲压件形状简单，结构合理，以有利于简化模具结构、简化工序数量，即用较少、较简单的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于组织实现机械化与自动化生产，以提高劳动生产率。
4、设计的不锈钢五金冲压件，在保证能正常使用情况下，尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些，并有利于产品的互换，减少废品、保证产品质量稳定。
5、设计的不锈钢五金冲压件，应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备以及工艺流程对其进行加工，并有利于冲模使用寿命的延长。
沧州德帮汽车配件制造有限公司（http://www.dbqcpj.com）主营各种金属拉伸件、拉伸折弯件、不锈钢五金冲压件拥有各类大、小压力机（冲床）及相应的配套设备。把产品的质量和客户的满意作为公司的追求，努力提高产品的质量和性能，欢迎新老客户前来选购。