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无缝不锈钢锥管一般有焊接、铆接或无缝钢管等结构，从使用环境上可以分为露天式和埋藏式两类，无缝不锈钢锥管的工艺特点：(一)卷板采用四辊带液压前后托架的卷板机进行。由于液压托架能使长钢板卷制成型，随卷制弧度托起，不用吊车配合，重力变形小，瓦块卷制成型质量好。
(二)无缝不锈钢锥管从钢板卷制成半圆瓦块到安装间焊成管段的整个制作运输组焊过程，都是竖直状态，只是在钢管管段吊运到引水道洞口，准备进洞安装时，才在翻转平台上翻转90°放平。这减小了无缝不锈钢锥管管在运输过程中的变形。
(三)瓦块、管节、管段均采用3点式平衡梁立式吊运。
(四)焊接预热均采用液化石油气燃烧器，直接用火焰预热焊缝。
(五)靠模为一薄钢带，用磁性压铁沿划线放出的线压定，引导半自动切割机走向，这种下料方法既能达到精度要求，又经济实用。
(六)无缝不锈钢锥管加劲环每圈由10块或9块弧度板拼焊而成，先在加劲环制作平台上用5块或4块弧度板拉组成半环，然后在钢管上组装焊接成环。
用U型附件点焊在无缝不锈钢锥管管壁上，用千斤顶把加劲环压向钢管。
(七)除了钢管内壁除锈、刷漆工作在铁皮房中进行外，其他工作都在露天进行。
(八)无缝不锈钢锥管的无损探伤工作在各制作工位上进行，X射线探伤主要在晚上无人工作时进行。
不锈钢无缝锥管设备改制的再设计制造跟棒材连轧生产特点<一>、大口径无缝锥管设备改制的再设计制造
大口径无缝锥管轧制设备改制的再设计制造是利用退役设备的基本构成，通过再设计和再制造，形成具有其他工艺过程生产功能的成套设备。目前，大口径无缝锥管轧制设备改制的再设计制造主要用于以下几个方面。
1有色金属无缝管轧制生产
利用退役的大口径无缝锥管斜轧生产设备，通过再设计和再制造使其能够用于生产有色金属无缝管是可行而的退役设备利用途径。
通常，有色金属的变形抗力低于钢，而变形温度很敏感，因此需要考虑加热、输送和轧制过程坯料的温度变化。由于有色金属管材的批量小、品种多，因此需要灵活调整轧制参数。此外，有色金属管生产工艺一般是穿孔一冷却一表面处理一冷轧(拔)一成品，热轧阶段只有穿孔工序，因此穿孔机的前台、后台、输出以及收集装置需要重新设计和布置。
随着我国有色金属工业的发展，有色金属无缝管材的应用越来越广泛，传统的挤压生产方式已经不能满足需求，而专用的有色金属无缝管轧制生产线尚不完善，且投资大，经济性较低，因此将退役大口径无缝锥管轧制设备经过改制，形成有色金属无缝管生产系统将具有良好的经济效益。例如某φ420mm有色金属三辊斜轧穿孔机可以用于对钦、铝、镁等有色金属进行穿孔轧制。
2棒材斜轧生产
将退役大口径无缝锥管穿孔机组改造为棒材斜轧机组具有十分良好的前景，可以保证棒材轧制具有足够的延伸系数。在某φ50mm三辊斜轧管机上，有过将φ65mm管坯轧制到φ45mm的实例，其延伸系数达到2.0。
<二>、合金无缝锥管棒材连轧生产特点
将合金无缝锥管连轧机组和定(减)径机组改造为棒材连轧机，也是无缝不锈钢锥管机械设备再制造的重要方面。例如某8机架二辊连轧机组用于轧制有色金属棒材，某10机架三辊连轧机组用于轧制有色金属盘圆。
将合金无缝锥管连轧机组和定(减)径机组改造为棒材连轧机具有以下优点：①适于小批量，多品种的特殊合金材料的棒线材生产；②采用定压下量轧制，通过增减机架数量调整成品尺寸；③生产线距离短，易于保证轧制温度，可以实现恒温轧制。
当前，特殊合金材料的市场需求广泛，而采用常规棒线材轧机难以适应不同的生产工艺要求。利用合金无缝锥管生产设备通过再制造形成特殊合金棒线材连轧生产线将成为解决该问题的途径。
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