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使用于危险之化学液体﹐应将泵浦覆上保护罩以防万一。
耐酸碱泵要启动前, 须加满液体, 检查出入口阀门是否打开。
安装完成后应再确认管路是否牢固﹐避免液体温度造成变形或震动破损
可空转自吸泵是利用叶轮旋转时产生的离心力输送液体的原理，新增冷却循环系统，内循环以叶轮为动力，形成一个自我循环同道，主要作用是在泵体存有液体介质时，可利用泵主体内水源对机封进行循环冷却，有效保护机械密封性。外循环采用ASTM标准的泵浦冷却液，利用热动力学原理，形成自我循环机制，达到循环冷却的目的，保护机械密封。冷却箱采用FRPP耐酸碱材料，西城可达8M,一体射出成型，从而打破传统自吸泵不可空转、机封易烧坏、液体渗漏、易污染环境、维修蜂拥高等弊病，可24小时污水空转，并无泄露。
由以上分析可知：影响自吸性能的主要因素有：叶轮叶片出口宽度、叶轮出口圆周速度、储液室、回流孔及气液分离加速装置。
提高自吸泵的自吸时间
1．必须打开排出阀门启动
自吸泵吸入管中的气体，要靠自吸泵起动后抽走，因此必须开阀启动，使气体能从排出口中排出。
2．自吸泵腔内要有足量的液体
自吸离心泵腔内若无液体，则不能形成气液泡沫混合物，也不能抽气。自吸泵腔内太少也同样起不了抽气作用。
它的耐强酸和耐强碱性很强。
主要表现在它的叶轮使用了一体成型的设计，坚固耐用，且有很大的流量和很高的扬程，克服了传统焊接成型的不足。
易维修性和易组装特点。
它的自吸能力很强，高度可以达到五米以上，并且能够防止泵体内的液体再次回流。
它的结构，其结构采用了特殊的加强，不会因为升温或是长时间的运转而发生变形或者泄露。
【立式自吸泵】的叶轮都是由轮毂、叶片和盖板三部分组成。立式自吸泵叶轮的盖板和后盖板之分，叶轮入口侧的盖板叫前盖板，另一侧的盖板叫后盖板。按立式自吸泵叶轮形式可分为以下三种。立式自吸泵闭式叶轮：立式自吸泵叶轮两侧均有盖板，盖板间有4-6个叶片，当叶片弯曲方向和立式自吸泵旋转方向相反时，称为后弯式叶片。一般叶轮的叶片均为后弯式叶片。这种立式自吸泵闭式叶轮，使用比较多，适合抽不含固体颗粒及纤维的清洁液体。立式自吸泵的闭式叶轮有单吸和双吸两种类型。双吸叶轮比单吸叶轮流量大。立式自吸泵开式叶轮：叶轮两侧均没有盖板，叶片通过轴孔连接在一起。这种叶轮结构简单，制造容易，但效率低，适合输送含较多固体悬浮物或带纤维的液体。
