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煤磨氮气自动消防系统通过CO、氧气、温度监测设备，实时监测气体浓度和温度变化，根据设定的告警阈值，自动启动调节控制、告警指示、氮气防火灭火等处置手段，从根本上大大降低煤磨生产过程中的火灾和事故隐患。系统功能示意图如下：
从组成模块角度系统主要包括：
（一）制氮机系统(变压吸附：PSA)；制氮机主要功能是生产出合格的氮气，然后对低压氮气进行增压（压力可达15MPa），达到所需的压力值后充入氮气罐储存，设备型号可根据保护区场所大小及使用范围定制。
（二）消防自动控制系统；系统自动采集煤粉仓、收尘袋等各保护区的温度、氧气、CO等各分析仪参数信息，采用PLC可编程控制器集中控制。系统工作前需进入参数设置界面，设置好每个保护区气体与温度的安全值和消防值（客户根据需要自己设定），所有参数设置好后可以开机工作。系统工作模式分两种，自动控制和手动控制。
1.自动控制模式：氧气分析仪数据只做检测使用，不参与控制。当测量到CO和温度中的1个数值超过消防值时，消防预警指示器将发出预警信号，这个时候不喷放氮气，只是提示某一部分有问题，当CO和温度数值均超过消防值时，声光报警器发出报警信号，自动喷放氮气到报警保护区，当保护区温度或CO含量低于安全值时，氮气阀门关闭，停止工作。
2.手动控制模式：采用手动控制时，氮气喷放不受设置的阈值限制，当发现某一个仓发生紧急情况时，按下对应仓上的按钮，对应仓上的控制阀和总控阀打开并喷放氮气，危险解除后，再按下对应的按钮，阀门关闭。
（三）旁通应急机械控制；属于应急控制系统，当遇停电或紧急情况时，应急打开机械手动控制，利用压缩空气打开对应保护区控制阀，让氮气通过旁通管路到达对应保护区域，实现灭火目的。
煤磨氮气自动消防系统是济南海德森诺流体设备有限公司新研发的高科技产品，与传统的干冰灭火、液态二氧化碳灭火方式相比较，氮气灭火成本低、危险系数小、生产设备损失相对较轻，实现了“预防为主、防灭结合”的总要求，为企业火灾预防提供了自动、灵活、可靠的监测处置手段，
（一）工作原理
系统工作的基本原理是采用“注氮控氧”防火技术。注氮控氧防火是近年来国外兴起的一种通过空气调节实现防火的新型火灾防护技术，完全改变了传统的发生火灾后“被动”灭火的方式，以“主动”防火、无火灾发生为目标，是消防领域的一次全新突破，具有很高的前瞻性和先进性。
系统采用变压吸附方式供氮，有氧气、CO、温度等多种方式探测采集信息，注氮反应迅速、精度高、操作简单、安全环保。
系统采用空气压缩与气体分离一体化机组，通过集成化设计，充分利用有限的空间实现了氮气制备工艺所需的优化配置，具有注氮持续稳定、组成结构紧凑、安装维护方便、占用空间小等优点。
（二）系统设计特点
1、从根本上避免发生燃烧和火灾隐患，防止火灾出现；
2、主动防护、保证煤粉仓等重点部位安全运转；
3、实时防火，无需再填充或更换灭火剂；
4、无防火后的次生损害，无需清理或修复，不造成经济损失；
5、氮气为惰性气体，不会破坏生态和污染环境；
6、应用不受限制，可扩展到任意数量、大小的防护区域；
7、自动化程度高，开停方便快捷，可长时间自动运行；
8、易于安装和维护 。
煤磨系统煤粉水分太高
⑴系统用风量过高，掺入冷风较多。减少系统用风量，调整冷风、热风档板，按正常要求控制好出磨气体温度。
⑵烘干仓扬料板磨损严重，烘干仓内热交换效率低，检修扬料板。
5、煤粉水分太低
⑴喂煤量太少、用风量、喂煤量、系统温度不匹配。可适当增加喂煤量，调整相应档板减少用风量降低系统温度。
⑵原煤水分小，用风量大，增加喂煤量，减少用风量。
6、煤粉仓着火：停止仓顶袋收尘器，停止细粉绞刀，关闭细粉绞刀下料入仓挡板，关闭收尘挡板；从煤粉仓顶部、中部、下部锥体部位充氮气，若荷重传感器处温度大于50℃，要求将荷重传感器拆除。
7、袋收尘器着火（包括袋子及收尘器灰斗）：关闭收尘器入口、出口挡板，停止收尘器，停止煤磨主排风机，关闭压缩空气入口阀门，打开灰斗部位的充氮装置。着火煤粉可以通过螺旋绞刀反转外排。
济南海德森诺流体设备有限公司已通过ISO9001质量管理体系认证，获得国家高新技术企业称号。经过多年的积累沉淀，公司自助知识产权共18项，软件著作权、图形著作权、商标等共12项，为公司长远发展奠定了坚实基础。
煤磨消防系统的价格在市场上存在着差异，具体取决于多个因素。首先，不同的制造商和供应商可能会提供具有不同功能、材料和技术水平的系统产品，这些都会影响终的价格结果。其次，购买的数量也会对价格产生一定的影响；一般来说数量越多折扣率就越高如果您需要安装一套完整的煤磨消防系统的话建议您咨询的技术人员进行查询具体的费用