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长螺旋钻机包括液压步履桩架和钻进系统两部分。桩架采用液压步履式底盘，自动化程度好，可自行行走及360度回转，设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性，可整机进行转运。立柱为可折叠式箱型立柱，法兰连接方式，立柱采用两块高厚度锰板并且用大型折弯机折弯技术，经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定，增加立柱抗扭抗弯性。立柱由两条变幅液压油缸控制其起降。钻进系统包括动力头与钻具，动力头的输出轴与螺旋钻具为中空式，桩机采用长螺旋成孔，可通过钻杆中心管将混凝土（泥浆）进行泵送混凝土CFG桩施工，即能钻孔成孔一机一次完成，也可用于干法成孔、注浆置换改变钻具后还可采取深层搅拌等多种工法进行施工。现阶段履带式为主流，绝大多数用电驱动，电机带动履带达到行走、转向的目的。履带式较步履式优点在于行走速度适宜，转向方便，优良提高了施工速度。缺点在于对要求较高，需要干爽，坚硬的。由于履带是电机驱动，马力有限，不能像挖掘机一样通过泥泞松软的地面，强行在松软施工会导致钻机陷在地上动弹不得。
折叠式钻机钻头的发展趋势和施工效率如何其一、环保挤密桩机钻头的发展趋势
1、定心型环保挤密桩机钻头相对钻进效率低，常发生钻孔偏斜，且刀齿断裂较频繁，常换钻头。
2、高压水具环保挤密桩机钻头使整台钻机增加了高压源施工中需要较长水管和较高的压力。这一技术要求难以实现并且换和维修非常不方便。
3、狼牙棒齿结构折叠式长螺旋钻机头牙齿容易磨损，换和维修不方便。相对于软土和松散的土层效果比较明显，但相对较硬的岩土效果不理想。
4、硬质合金环保挤密桩机头制作加工复杂、制作困难、成本高、换和维修不方便，需要技术水平较高焊工镶焊。长期工作容易磨损刀齿，使角度发生偏差，容易定心偏斜造成钻孔偏斜或窜孔。
5、国外的环保挤密桩机头钻尖没有锋利的切削刃，锥形的钻尖常常容易磨损。只适用于软岩土，对硬岩的效果不明显，且刚性差，难以适应大功率的环保挤密桩机。
研究人员研究的五种环保挤密桩机头都有各自的优缺点，目前国内使用较广泛的钻头是传统的定心型环保挤密桩机头。环保挤密桩机钻头的发展趋势是朝向定心效果好、切削效率高、成本低、加工制造简单、适用范围广的方向发展。因此研究出定心效果好、切削效率高、成本低廉、加工制作简单且适用范围广的环保挤密桩机头一直是环保挤密桩机具研究人员的追求。
其二、大口径螺旋桩机施工效率如何
大口径螺旋桩机又名大口径螺旋桩机孔机、长臂螺旋桩机、大口径螺旋桩机、CFG钻孔机，是建筑基础施工领域常用的机械设备。
大口径螺旋桩机从行走方式上来讲，又分步大口径螺旋桩机和大口径螺旋桩机。
钻机施工效率高是业内公认的，该公司产品出口亚非多个国家。
液压步大口径螺旋桩机是大口径螺旋桩机施工中较常用的打桩设备。大口径螺旋桩机的用途十分广泛，是较受广大用户欢迎的桩工机械。大口径螺旋桩机的主要功能有两个，一个是打混凝土灌注桩，另一个是为静压桩机打桩前引孔。
液压步大口径螺旋桩机优点多多，夯扩桩机主架采用折弯技术，钢性好，万向调节既方便整机长途运输,又增加了施工时整机的稳定性，桩架采用液压步履式底盘，自动化程度高，液压回转操作灵活，立柱为可折叠式箱型立柱，采用两块高厚度蒙板折弯技术，该机噪音低、无冲击、振动小。而且可打死角桩位，集机、电、液于一体，性价比较高。液压步履行走移位灵活，就位方便，四大支腿油缸设计可实现自装自卸。
大口径螺旋桩机的施工效率的高低与打桩的工艺和所选设备的结构有直接关系。以下是大口径螺旋桩机打大口径螺旋桩机的两种施工工艺：
1、直接钻孔灌注法
先钻孔，然后一边提钻杆一边注浆，整个桩不到10分钟就能完成，此种方法能表现大口径螺旋桩机的优点。
2、钻孔后下钢筋笼子再灌注混凝土
由于钻孔后不是直接灌注，而是先下钢筋笼子，然后再灌注混凝土，其速度比直接钻孔灌注法要慢很多，平均一个桩需20分钟左右才能完成。这种打桩方式俗称超流态打桩法。
另外，大口径螺旋桩机的施工效率还与设备的结构有关系。动力头扭力、桩直径、土质情况、工作人员的操作熟练程度等等也会影响到大口径螺旋桩机的施工效率。
河北鼎峰工程机械有限公司（http://www.hbdfgcjx.com）主营多种不同型号的挤密桩机、长螺旋打桩钻机、灌注导管，现拥有数控切割、数控折弯、大型喷砂、焊接、机加工、液压油缸试验中心等主要设备100余台，4条流水生产线。具备产品设计、设备、生产和安装能力。产品已经运用于陕西、云南、安徽、辽宁、广东、甘肃、河南等国内绝大部分市场，同时产品相继进入安格拉、印尼、南非等外洋市场。获得了大的的市场认可及用户好评。