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淬火温度过高这主要是由工艺设置温度不当或控温系统误差造成，应当修正工艺温度，检修校核控温系统。
淬火冷却时间短由于冷却时间较短，致使方矩管实际淬火结束后的温度较高，而本身淬火并没有完成，回火后硬度低于正常值。淬火结束时，温度一般要低于材料的Ms，否则回火后将导致硬度低于正常值。在淬火结束时，让方矩管继续空冷一会，观察温度，如温度较高，应补充冷却，使温度降到合适的程度。当然，有经验的可以从出水时收水的时间来辨别温度。
过回火这是由回火温度设置过高、控温系统故障误差或炉温过高时入炉造成，应当修正工艺温度，检修校核控温系统，不高于设置炉温装入。
脱碳由原材料残留脱碳层或淬火加热时造成。要预防方矩管的此类问题，采取的措施是可控气氛加热，盐浴加热，真空炉、箱式炉采用装箱保护或使用防氧化涂料，将方矩管机加工余量加大2－3mm。
预冷时间过长冷却介质选择不当，淬火介质温度渐高而冷却性能下降，搅拌不良或出槽温度过高等。所以出炉、入槽等要快，同时掌握淬火介质冷却特性。油温60－80℃，水温30℃以下，当淬火量大而使冷却介质升温时，应添加冷却淬火介质或改用其它冷却槽冷却。另外，还要注意加强方矩管冷却剂的搅拌。
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造成焊接磁偏吹因素华北金属主营方管、方矩管，20#方矩管，Q355B方矩管，Q355C方矩管，Q355D方矩管，冷拔方矩管，Q345B方矩管，Q345C方矩管，Q345D方矩管，Q345E方矩管，Q355C方矩管，Q355D方矩管，热镀锌方矩管，无缝矩管，Q355B无缝矩管，Q355C无缝矩管，Q355D无缝矩管，Q355E无缝矩管，直缝钢管，热镀锌钢管，大棚管，螺旋管，镀锌带管，冷镀锌管等产品。产品以生产方管15×15-600*600mm , 矩形管10×20-600*800mm为主。
方矩管采用直流电弧焊时，焊接电弧因受电磁力的作用而产生偏吹的现象称为磁偏吹。它对焊接过程和质量有重要不利影响，所以要尽量避免。今天我们为大家介绍一下造成磁偏吹的七点因素：
（一）地线位置不佳
由于电弧后方磁通密度大于电弧前方磁通密度，致使电弧偏向前方。所以方矩管焊接时，地线应接在收弧一端，同时注意改变焊条行走角度，使用非磁性地线夹。
（二）厚度不等
当焊接厚度不等的方矩管材时，会产生磁偏吹，原因在于厚件的磁场引力大，对带电的电弧粒子产生吸引力大。这时应采用短弧焊接，焊条与平板的角度大一些，地线夹在厚板一侧。
（三）焊接方向顺序
在焊缝较长时，如果采用直通焊，不仅易产生较大的焊接变形，而且也会产生磁偏吹。这种情况下，采用退焊法是避免磁偏吹的好办法。
（四）引弧收弧
在工件边缘焊接时，磁通密度发生了挤压与变形，导致在电弧的前方与后方磁通密度不一的情况。靠近方矩管边缘的地方比远离边缘的地方磁通密度大，根据电流在磁场中受力的物理规律，就产生了引弧时电弧偏向前方，收弧时电弧偏向后方的磁偏吹现象。要消除应加引弧板与收弧板，注意改变焊条行走角度。
焊接不锈钢方矩管需注意事项？不锈钢方矩管因其耐压、表面光洁、不易腐蚀、使用寿命长而广泛应用于各个行业。关于不锈钢方矩管焊接中需要注意的事项，我们做了以下九点总结：
（一）一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点；
（二）焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2－4mm为佳，而焊接不锈钢方矩管时，以1－3mm为佳，过长则保护效果不好；
（三）焊接过程中要注意防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施；
（四）钨极从气体喷嘴突出的长度，以4－5mm为佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2－3mm，在开槽深的地方是5－6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过5mm；
（五）为使气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80－85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为0°左右；
（六）焊接不锈钢方矩管时要采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性；
（七）为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净；
（八）对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护；
（九）保护气体为气，纯度为99.99%。当焊接电流为50－50A时，气流量为8－10L/min，当电流为50－250A时，气流量为2－5L/min。
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低温环境焊接方矩管的注意事项（一）低温焊接方矩管前，一定要根据实际情况进行低温焊接性试验以指导实际焊接。在低温焊接时，显著的特点是焊接接头具有很大的冷却速度，因而提高了方矩管焊缝的结晶速度，同时也提高了弹、塑性变形速度，即提高了焊缝结晶期间的应变增长率，导致热裂纹倾向增大；
（二）整条焊缝应尽量连续焊完，避免中断。打底焊道应减慢焊速、增加焊道厚度，严防裂纹产生。不应在坡口面以外的母材上进行引弧，熄弧时需填满弧坑，层间温度不小于预热温度；
（三）焊接方矩管不宜在大风及大雪天进行，如必须施焊时，有防止风、雪的设备，如篷、档板等。若非要在雪天及雪后进行作业，焊缝两端1m处，应设置密封装置，防止雪水进入焊接区域；
（四）焊工在进行低温焊接前，进行低温焊接技术理论教育和低温焊接适应性训练。低温焊接适应性训练用δ≥25mm钢板，进行横、立、仰位置的施焊，并以RT检测及外观检验合格为标准；
（五）低温环境下的预热温度应高于常温下的焊接预热温度，加热区域为构件焊接区各方向大于或等于二倍钢板厚度且不小于100mm范围内的母材。方矩管本身应实现正温，即要采用预热方式提高焊缝周围小环境温度，以此来保证焊缝综合指标；
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