温室冲压件加工过程中如何解决模具损坏问题和主要特点有哪些<一>、温室冲压件加工过程中如何解决模具损坏问题
1、对于定尺板尽管选定合适的规格尺寸，从钢厂剪切实现后，无谓进行二次剪切，降低剪切价格；对于卷板，尽管选定开卷成形的卷料规格及工艺，削减二次剪切的工作量，进步工作服从。
2、板材的厚度存在误差要求，平时在误差允许的局限内，应开始选用下误差的板材。
3、确定温室冲压件睁开板料的形状及尺寸，是剖析温室冲压件变形程度，设计工艺性及拟订工艺规程的条件。温室冲压件加工若板料形状合适，不但变形沿板料分布不均匀的现象能够获得明显改进，并且成形也可有所进步，并能降低突耳高度，削减切边余量。别的，对于某些落料后干脆成形的零件，若能给出切确的板料形状及尺寸，则能削减试模调模的次数，从而缩短制造周期，进步制造率。
4、在产品设计选材时，避免选用高商标的材质造成产品性能过剩，同时，在满足产品、工艺要求的条件下，尽管选定现有已量产车型所用的材质、料厚，形成质料平台，为后续的购买、库存经管提供便当。
冲压加工是四大工艺。冲压加工中非每每见的疑问是冲压模具故障，每每形成停产，影响温室冲压件质量和加工周期。于是，有须要尽快找到模具故障缘故合理修理。
<二>、关于大棚骨架配件的主要特点有哪些
1、节省材料
冷冲压是少、无切削加工方法之一，它不公能尽量做到少废料或无废料生产，而且即使在某些情况下有边角余料，也可以充分利用，制成其它形态的零件，避免浪费。
2、制品有很好的互换性
大棚骨架配件的尺寸公差由模具保证，具有一模一样的特征，且一般无需做进一步机械加工，故同一产品的加工尺寸具有较高的精度和较好的一致性，回而具有较好的互换性。
3、冷冲压可以加工壁薄、重量轻、殂状复杂、表面质量、刚性好的零件。
4、生产效率高
用普通压力机进行冲压加工，每分钟可达几十件；用高速压力机生产，每分钟可达数百或千件以上，适用于较大批量的生产。
5、操作简单，便于组织生产，易于实现机械化与自动化。
6、由于冷冲压生产效率高，材料利用率高，故生产的制品成本较低。
南皮县华亚金属制品有限公司（http://www.nphyjs.com）主营各种温室大棚齿轮齿条、拉幕外遮阳齿轮齿条、温室冲压件定制，生产的大棚配件，蔬菜大棚配件，花卉大棚配件主要以批发为主。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。本公司产品质量，价格公道。 另我公司承接各种冲压件定制加工。