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2024-03-17 02:11  浏览:49
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卧式圆盘干燥机 设备概述

早在20世纪40年代,挪威的巴茨发明了转盘式干燥机,主要由定子(外壳)、转子(转盘)和驱动装置组成。转子中心轴和转盘都是中空的,热油(180~220℃)、热水或者高压蒸汽(0.4~1.1MPa)通过其中并加热转盘,将热量传递给干化产品。转盘边缘的搅拌器将污泥均匀缓慢进,通过整个干燥机,产生的热蒸汽冷凝在转盘腔的内壁上,形成冷凝水并导出干燥机。为了防止污泥粘附在转盘上,在转盘之间装有,使得转盘干燥机不仅能进行污泥的全干化,也能适应污泥的半干化,区别仅在于其辅助设备(造粒机)以及电控系统。

卧式圆盘干燥机因为投资较少、运行费用低、运行安全、干化产品质量好,特别是其特有的工艺灵活性,在国内外得到广泛使用。卧式圆盘干燥机负压运行[-(20~40)Pa],避免了干化过程中废蒸汽泄露,能够有效地预防粉尘。全干化蒸发单位水需耗热约2750kJ/kg,耗电约45kWh/t;半干化蒸发单位水需耗热约3 000 kJ/kg,耗电约30 kWh/t。可见返混工艺可以提高热效率。低温干化,污泥营养物质和热值流失少。

卧式圆盘干燥机污泥干化技术的进展

结合卧式圆盘干燥机的实际使用结果,就污泥干化的一些技术要点,简要介绍城市污泥干化技术和设备的进展情况。

(1) 城市污泥粘结问题

现有的污泥干化设备从进料方式和产品形态上大致可以分为两类: 一种是采用干料返混系统,湿污泥在进料前先与一定比例的干泥混合,含水率降至30%~ 40%,然后才进入干燥器,产品为球状颗粒,是结合干燥与造粒为一体的工艺; 另一种是湿污泥直接进料,产品多为粉末状。

这样使污泥直接越过胶粘相,大大减轻了污泥在干燥器内的粘结,干燥时只需蒸发颗粒表层的水分,使干燥容易进行,能耗降低。

(2) 尾气处理和臭味控制

近几年对污泥处理的管理非常严格,城市污泥干燥必须是环境安全的,不能产生二次污染。所以现在污泥干化技术必须重视尾气处理和臭味控制。早期的直接加热系统,引入外部空气经加热后通入干燥器,蒸发污泥中的水分并运送污泥

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