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山东高胜达机械厂是中国消失模设备和V法设备行业的开拓者之一，累积二十余年的技术与经验，从事消失模设备和V法设备的研究、设计、制造、销售和服务，产品包括冷却滚筒、三维振实台、国外先进振实台、振动输送筛分机、热风干燥炉、沸腾冷却床、自动覆膜烤模器、真空负压系统、风选机、雨淋加沙器以及除尘设备等，产品涵盖所有消失模黑区设备及V法黑区设备。同时提供成型工业整厂自动化PLC生产线。

我们一直秉承着我公司创始人高树胜先生“不骄不躁，一步一个脚印”的创业理念与我公司“真诚做人，踏实做事”的企业文化遥相呼应，不断推陈出新，拓宽领域，引进国外先进设备、工艺技术和管理方式，具备完整的加工生产线、可靠的检测设备以及CAD-CAM电脑设计。设计先进、结构合理、节能是本公司产品的特点。产品技术和各项指标均达到国际标准，并成为该行业取得ISO9001:2008国际质量管理体系标准认证公司，先后若干个产品获得国家。

EPS珠粒在加入模具前，要先进行预发泡，以使珠粒膨胀到一定尺寸。预发泡过程决定了模型的密度、尺寸稳定性及精度，是关键环节之一。适用于EPS珠粒予发泡的方法有三种：热水预发泡、蒸汽预发泡和真空预发泡。真空预发泡的珠粒发泡率高，珠粒干燥，应用较多。②熟化经预发泡的EPS珠粒放置在干燥、通风的料仓中一定时间。以便使珠粒泡孔内外界压力平衡，使珠粒具有弹性和再膨胀能力，除去珠粒表面的水分。熟化时间在8~48小时。③发泡成型将预发泡且熟化的EPS珠粒填充到金属模具的型腔内，加热，使珠粒再次膨胀，填满珠粒间的空隙，并使珠粒间相互融合，形成平滑表面，即模型。出模前必须进行冷却，使模型降温至软化温度以下，模型硬化定形后，才能出模。出模后还应有模型干燥及尺寸稳定的时间。设备有蒸缸及自动成形的成型机两种。◎由泡塑板材制作：泡塑板材——电阻丝切割——粘结——模型对简单模型，可利用电阻丝切割装置，将泡塑板材切割成所需的模型。对复杂模型，首先用电阻丝切割装置，将模型分割成几个部分，然后进行粘，使之成为整体模型。

为主见结构设计提供了充分的自由度。原先要由多个零件加工组装的构件，采用EPC工艺后可以通过分片制模然后粘合的办法整体铸出，而且型芯可以省去，孔、洞可以直接铸出，这就大大节约了加工装配的费用，同时也可以减少加工装备的投资。一般说来，与传统铸造工艺相比，EPC技术设备投资可减少30%~50%，铸件成本可下降10%~30%。金属液的流动前沿是热解的消失模产物(气体和液体)。它会与金属液发生反应并影响到金属液的充填。如果金属充型过程中热解产物不能顺利排除，就容易引起气孔、皱皮、增碳等缺陷。这就要求工艺师掌握消失模铸造成形原理，正确设计浇注系统，制定合理的工艺方案。模具的制造成本较高，要求有一定的生产批量。否则很难获得好的经济效益。发展方向编辑产品必须对路，项目的前期工艺论证必不可少。脚踏实地地攻克消失模铸造技术的每一道难关。围绕“白区”薄弱环节，加大研究开发力度。(“白区”是一个多科学交叉领域，涉及模具的CAD/CAM，高分子发泡材料和成形发泡工艺以及相关的预发、成形、粘合设备等多个方面)。实现铸件的“轻量化”、大力发展铝合金消失模铸造。实现消失模铸造的清洁发展。协同作战，发挥产学研结合的总体优势。