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弹簧不到位，你知道原因吗？
在实际工作中，我们常碰到弹簧不能把运动物体推到设定的位置，也就是说弹簧的计算自由长度变短了。3、从线成形元素上来区分：电脑压簧机通过绕制原理，可处理圆、弧和直线等元素的产品结构。其主要原因是没有作初压缩处理，就是把一根制造成的弹簧，用较大的力把它压缩到他的压缩高度或并紧高度(有必要的话)，放开后不能恢复到他原来的自由长度的操作。其缩短量称为“初压缩量”。一般重复了3-6次压缩后，长度不再缩短，即弹簧“定位”。经初压缩后弹簧发生永远变形。
西田机械是国内生产中小型电脑多功能弹簧成型机厂设备制造企业之一，通过几年的努力，已逐渐成为广东地区电脑多功能弹簧成型机厂制造新企业。欢迎各位老板前来洽谈业务。
弹簧机工作检查十分重要
弹簧机每天工作检查内容
时间：每天接班前、后10分钟，周末1小时
工作前：
(1)检查交接班记录本
(2)严格按照设备”润滑图表”规定进行加油，做到定时、定量、定质。
(3)停机8小时以上的设备，在不开动设备时，要先低转3-5分钟，确
认润滑系统是否畅通，各部位运转是否正常，方可开始工作。
工作中：
(1)经常检查设备各部位运转和润滑系统工作情况，如果有异常情况，立即通知检修人员处理。
(2)各导轨面和防护罩上严禁放置工具、工件和金属物品及脚踏。
工作后：
(1)擦除导轨面上的铁屑及冷却液，丝杠、轴上无黑油。
(2)清扫设备周围铁屑、杂物。
(3)认真填写设备交接班记录。
多功能弹簧成型机厂常用的润滑添加剂介绍
多功能弹簧成型机厂与其它设备也是一样的，平时需要维护与保养，维护与保养那就少不了润滑的工作。弹簧机在做润滑时，有时候有为提高弹簧机械的润滑程度，需要往润滑油加入添加剂。下面，给大家介绍目前多功能弹簧成型机厂常用的润滑油添加剂。
(一)清净分散剂
清净分散剂被用来中和油品氧化后产生的酸性化合物，防止酸性化合物进一步氧化，并能吸收氧化物的颗粒，使之分散在油中。因此，成品簧的长度应等于弹簧的计算长度加初压缩量，可避免簧不到位，以免簧圈并紧时发生危险应力，导致弹簧示性线发生异常而不到位。因此就可以抑制漆膜的生成，将已生成的积炭和漆状物从金属表面洗涤下来，不至于结垢或沉积在金属表面上。这类清净分散剂是一种抗i氧化、抗腐蚀、抗磨多效能添加剂，主要应用在内燃机油中，其消耗量目前占全部润滑油添加剂50%以上。
(二)抗i氧化添加剂
抗i氧化添加剂可防止油料氧化变质。4、只减少前后悬挂的弹簧硬度：行路性边软，轮胎经过路面起伏时的循迹性可能会变好，抗侧倾能力变差。抗i氧剂加入润滑油中，可以减少油料吸取的氧气量，从而使润滑油与氧作用发生酸性化合物的生成率大大降低，阻止氧化反应，延长了油料的使用寿命。抗i氧剂多用在中低温度下运行的润滑油，如变压器油、汽轮机油、液压油、仪表油等。
(三)增黏剂
增黏剂加入油中能影响润滑油的黏度。当温度升高时，增黏剂的分子便“舒展”开来，防止了润滑油的黏度降低。在温度低时，增黏剂溶解度减小，分子又开始“蜷缩”成紧密的小团，所以对黏度的影响小，不至于润滑油在低温时黏度过于变大。
(四)油性添加剂
油性添加剂是用来改善油品在边界摩擦时的润滑性能，保持i小的磨损和低的摩擦系效。弹簧承受的应力主要有:弯曲应力、扭转应力、拉压应力和复合应力等。这类添加剂都是极性分子，定向地吸附在金属摩擦表面，形成牢固的油膜。这类油品在承受较高的压力时油膜不易破坏，加强了边界润滑的效果。油性添加剂一般在边界润滑时起作用，但不能起极压润滑作用。
以上是几款常用的多功能弹簧成型机厂润滑油添加剂，大家可以根据实际情况选择不同作用的添加剂，提高润滑油的效果。
弹簧机械打不稳的原因
在我们日常的弹簧生产，弹簧机械打不稳定不仅影响工作效率，也严重影响调机技术员的正常休息，那么究竟有哪些原因会造成弹簧打不稳呢，下面，为大家分析几点原因：
一、内因
1、螺丝未锁紧，导致弹簧生产中产生螺丝松动。
2、滑块有间隙，在生产弹簧时就会造成外径不稳定，折角不到位的现象。
二、外因
1、钢丝大小不一，引起堵线跟送线不到位的问题。
2、钢丝表面有波断，钢丝经机械出来以后呈摆动状态，没法调节。