5分钟前 坊子区初级电焊工培训询价咨询「大成职业培训学校」[大成职业培训学校2322910]内容：焊工行业现状电阻焊变压器的性能特点手工电弧焊存在的缺点反馈管道焊接目前方法很多，常用的几种方法焊工行业现状
焊工行业现状:
在科学技术飞速发展的当今时代，焊接已经成功地完成了自身的蜕变。剖析现代的焊接，我们不难发现其愈发显现出的几大特征：
1、焊接已成为流行的连接技术；
2、焊接显现了极高的技术含量和附加值；
3、焊接已成为关键的制造技术；
4、焊接已成为现代工业不可分离的组成部分。
因此，不难看出焊接今天已经深深地溶入了现代工业经济中，并在其中显现了十分重要、甚至是的作用。
1、工作不连续，无空载运行
一般情况下，电阻焊变压器的开关置于一次绕组和电源线之间，将一次绕组接入网络前，焊件已被压紧在焊件之中，焊接回路已闭合，电源一旦接通，变压器便在负载状态下运行，故一般无空载状态。
2、电流大、电压低
电阻焊是利用电阻热作为热源，由于电阻都很小，因而须有足够大的电流才能获得应有的热量，常用的焊接电流为2000-40000A，因焊件和焊接回路电阻均在微欧数量级范围内，故变压器二次电压不高，固定式焊机通常在10V以内，悬挂式焊机因焊接回路长、范围宽，二次电压达24V左右。这种方法是20世纪30年代由奥地利Elin公司的GeorgeHafergut开发的，因此被称为Elin-Hafergut焊（美国专利号为2269369）。
手工电弧焊的主要缺点是需要经常更换焊条。接下来，电焊培训学校老师，说说手工电弧焊的缺点有哪些。
每当焊条用到不足2in（大约50mm）时，须熄弧，更换焊条。由于焊条头没有药皮且受到热累积的影响，因此是不能使用的。焊要须停下来，铲除焊渣，取下焊条头，换上新焊条，然后才能重新开始焊接。半自动和自动气割机还有割炬驱动机构或坐标驱动机构、仿形切割机构、光电跟踪或数字控制系统。由于焊条的长度不长，在一个工作日的时间内需要更换多次焊条，这限制了生产率的提高，设备的实际负载持续率远低于25％。
另一个缺点是填充材料的利用率很低。焊条头导致的损失以及药皮导致的损失使焊条的利用率仅仅达到65％左右。
一、手工电弧焊。由于手工焊的灵活性以及焊接设备要求不高等原因,目前,对于室外管线的焊接,手工电弧焊的工作量仍占40％～50％。
二、纤维素下向焊接工艺。纤维素下向焊接工艺是国内外普遍采用的一种焊接工艺,应用于包括钢材为X70以下的所有薄壁大口径管道焊接。焊接速度快,根焊性能好,焊缝射线探伤合格率高,经济性优良。
三、低氢型立下向焊条焊接。该工艺与纤维素下向焊接工艺相比,根焊速度较慢,主要用于气候条件恶劣,输送酸性气体及高含硫油气介质,对低温韧性要求较高的管道或者厚壁管的焊接。
四、立下向纤维素焊条打底焊,CO2气保焊填充面。由于CO2焊生产率高、成本低,近年来不断被推广和应用,但对油气管道焊,要实现全位置焊接,须在较小的电流范围内,用短路过渡形式完成,而短路过渡方式用于打底焊易出现未焊透等缺陷。在生产中经常看见接头不打磨成斜口，直接加长接头处焊接时间进行接头，这是很不好的习惯，这样接头处容易产生内凹、接头未熔合和反面脱节影响成形美观，如果是高合金材料还很容易产生裂纹。因此,采用立下向纤维素焊条打底实现单面焊,背面成型,然后再用的CO2气保焊填充面。
