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5分钟前 湖南沼气湿法脱硫维修保养「多图」[腾龙重工c71174a]内容：脱硫设备脱硫设备脱硫设备脱硫设备脱硫设备

此工艺的基本原理是将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，然后用输送机送至石膏贮仓堆放，脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，再经过换热器加热升温后，由烟囱排入大气。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高，钙硫比较低，脱硫效率可大于95% 。

脱硫设备1、工艺成熟，单机容量超过1000MW； 2、脱硫≥95%,Ca/S≤1.03； 3、系统运行稳定，可用率≥95%； 4、脱硫剂—石灰石，价廉易得； 5、脱硫副产品—石膏，可综合利用； 6、建设期间无需停机。　 缺点：系统复杂，占地面积大；造价高，一次性投资大；运行较多、运行费用高，副产品处理问题。一、燃烧前煤脱硫技术 主要为煤炭洗选脱硫，即在燃烧前对煤进行净化，去除原煤中部分硫分和灰分。分为物理法、化学法和微生物法等。

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.6.5同金属氧化物的反应

金属氧化物，如Mg0、Zn0Mn0、Cu0等，对S02均有吸收能力，然后再用加热的方法使吸收

剂再生，并得到高浓度的S02。这里以Mg0为例加以说明: Mg0+H20-→Mg(0H)2

Mg(0H)2+S02+5H20-→MgS03·6H20 MgS03·6H20MgS03+6H201

MgS03 △ Mg0+ S02

吸收剂再生后可循环使用，并可回收S02，达到高浓度的气态S02。经液化后得到液态S02。

2、湿法烟气脱硫用脱硫剂

在化学吸收烟气脱硫中，吸收剂的性能从根本上决定了S02吸收操作的效率，因而对吸收剂的性能有一定的要求。(1)吸收能力高

要求对S02具有较高的吸收能力，以提高吸收速率，减少吸收剂的用量，减少设备体积和降低能耗。

(2)选择性能好

要求对S02具有良好的选择性能，对其他组分不吸收或吸收能力很低，确保对S02具有较高的吸收能力。

(3)挥发性低，无毒，不烧，化学稳定性好，凝固点低，不发泡，易再生，粘度小，比热小。

(4)不腐蚀或腐蚀小，以减少设备投资及维护费用。(5)来源丰富，容易得到，价格便宜。

(6)便于处理及操作，不易产生二次污染。

完全满足述要求的吸收剂是很难选择到的。只能根据实际情况，权衡多方面的因素有所似重地加以选怪。石灰(Ca0)、氡氧化钙Ca(0H)2、碳酸钙(CaC03)，是烟气脱硫较为理相

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湿法烟气脱硫技术的应用

(1)湿法烟气脱硫在燃煤发电厂及中小型燃煤锅炉上获得广泛的应用，成为当今世界上燃煤发电厂采用的脱硫主导工艺技术。这是由于湿法烟气脱硫、设备小、易控制、占地面积小以及适用于高中低硫煤等。目前，在国内外燃煤发电厂中，湿法烟气硫占总烟气脱硫的85%左右，并有逐年增加的趋势。在我国中小型燃煤锅炉中，湿法烟气脱硫占98%以上，接近。

(2)在国内外燃煤发电厂中，湿法烟气脱硫中，石灰石/石灰--石音法、石灰石/石灰抛弃法烟气脱硫，占烟气脱硫总量的83%左右，其中石灰石/石灰--石膏法占45%以上，并有逐年增加的趋势，而石灰石/石灰-石膏抛弃法呈逐年下降的趋势。这是由于石灰石/石灰--石膏法副产建筑材料石音，对环境不造成二次污染所致。在我国中小型燃煤锅炉上，石灰抛弃法烟气脱硫占主导地位，S02一般不回收，多以硫酸盐或亚硫酸盐抛弃。