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1分钟前 长宁锡膏品质检测公司询价咨询 亿昇精密选择焊[亿昇光电e5d1308]内容：图像获取：AOI系统使用高分辨率相机或多个相机来获取产品的图像。相机通常安装在固定的角度和位置，以获取待测产品的正面、背面或侧面图像。光源照明：适当的光源照明是确保图像质量和缺陷检测准确性的关键。AOI系统通常使用多个光源来照亮产品的不同部分，以凸显潜在的缺陷。图像处理：获取的图像被送入图像处理算法中进行分析。这些算法可以根据预设的标准来识别和区分不同的组件、焊接点、焊盘等特征，还可以检测缺陷，如短路、开路、误位等。

在ICT上，相对这些情况的缺陷概率直接与情况的严重性成比例。轻微的少锡很少导致缺陷，而严重的情况，如根本无锡，几乎总是在ICT造成缺陷。焊锡不足可能是元件丢失或焊点开路的一个原因。尽管如此，结果分析与报告：AOI系统可以记录检测数据，生成详细的检测报告。这些报告可以包含有关缺陷的位置、类型、数量等信息，供生产人员参考和分析，以便进行及时的追溯和改进。

电子制造业：AOI技术被广泛应用于电路板（PCB）和印刷电路板组装（PCBA）过程中，用于检测焊接质量、元件位置和方向、短路、开路、元件缺失等缺陷。半导体制造业：AOI系统被用于检测半导体芯片的芯片表面、引脚和连线的缺陷，确保芯片质量和一致性。在片式元件和MELF器件上，弯月状的焊点必须被正 确地识别出来；而在器件本体两侧下方的焊点由于焊锡无 爬升，很难检查。

使 SMT 生产工艺更加完善, PCB装配的成品率进而得到显著提高。随着现代制造业规模的扩大, 生产的受控性越来越重要, 对 SPC 资料的需求也不断增长。提高生产效率：AOI系统能够处理大量的产品，实现高速的检测和分析。相比手工检查，它能够在短时间内完成大批量产品的检测，提高生产线的效率，缩短生产周期。能减少由于运动部件过多引起的偏差或校准工作。