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气动执行器负荷情况主要是有哪些？
气动执行器损坏的一个关键性问题就是负荷。其负荷情况主要有以下几种：
1、转矩限制机构的调定值不对，停止的转矩小于其调定值，从而造成连续产生过大转矩，使电机停止转动。
2、由于一些原因使转矩限制机构电路发生故障，导致转矩过大。
3、使用环境温度偏高，相对使电机热容量下降。
4、电源的电压过低，使其不能获得所需的转矩，造成电机停止转动。
5、持续的使用，产生的热量积蓄超过了电机的允许温升值。
一般在预先确定的时间内运行，电机是不会出现超负荷的情况的。对于气动执行器出现负荷情况的保护措施主要有以下几个：
1、通过采用热继电器从而对电机堵转进行保护。
2、通过采用恒温器来对电机连续运转或者电动操作的过负荷进行保护。
3、通过采用熔断器或过流继电器可以有效避免短路事故。
如何应对气动执行器的缓慢响应
由于实际工作条件的变化（例如附件的老化，零件的老化，更换原始阀门，供气系统故障），气动执行器经常用于该领域。当发生上述变化时，阀门气动执行器故障必定会影响正常的管道控制；
1、大多数气动执行器的标准气源压力为0.4-0.7 MPa。首先，请确保气动执行器的气压不要太低。如果供气压力低于上述现象，则需要随时间进行校正。
2、检查电磁阀是否正常工作，切换是否正常以及排气是否顺畅。在日常检查中，电磁阀工作不正常，需要及时修理和更换，或联系制造商进行维护。延迟时间越长，损失越大。
3、对于单作用气动执行器，如果它们太慢或发抖，则排气管堵塞，电磁阀未发生故障，如果无法确定原因，则执行器内部弹簧太强需检查。
4、再次检查此型号执行器的输出扭矩是否与当前安装的阀体匹配。如果额定输出扭矩小于阀体所需的扭矩，则会减慢或抖动。如果发生这种情况，请更换阀门或气动执行器型号。
气动执行器
气动执行器动作寿命次数，气动执行器模拟阀门动作，在保持两个方向的输出力矩或推力能力的情况下，启闭操作的启闭次数应不低于 50000 次(启—闭循环为一次)。
强度试验用 1.5 倍的工作压力进行试验，保持试验压力 3min 后，其缸体端盖和静密封部位不允许有渗漏及结构变形。
气动执行器在性能上的差异，决定着气动执行器整体质量。选择气动执行器，要选择在性能上达到标准的气动执行器产品。
