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实芯纯钙线的钢水钙处理优势？
随着现代工业科学技术的发展，对钢的性能要求越来越高。而钢中非金属夹杂物是影响钢材性能的主要因素之一，有的甚至是决定性的因素。提高钢水纯净度，降低钢中氧含量和氧化物夹杂，一直是钢铁冶炼中的一大难点。目前，对纯净度要求较高的钢种大都采用铝进行预脱氧或终脱氧，但钢水的浇铸性不稳定，容易发生水口结瘤现象，结瘤物的主要组成为Al2O3。
而使用实芯纯钙线进行钢水钙处理，在国外早已广泛应用，特别是随着上世纪90年代薄板连铸技术的兴起和快速发展，实芯纯钙线的优势已被多数钢厂认同。实芯纯钙线实现国产化后，钢厂才逐步推广应用。由于实芯纯钙线钙处理效果优良，并能取得良好的经济效益与社会效益，这两年在各钢厂推广十分迅速。
操作中注意喂线速度与位置
合理调整喂线速度。喂线速度对Ca吸收率的影响较大，过快和过慢均会导致吸收率降低。包芯线喂入一定深度时开始熔化，其深度应保证熔化分散的钙气泡受到较大的钢水静压力，促使其在浮到钢液面以前就尽可能完全消耗。合适的喂线速度可以提高钙的收得率。
如果速度过快，一方面会因局部产生的大量钙蒸汽而使得钢液剧烈翻腾，大量钙蒸汽直接挥发到空气中；另一方面钙蒸汽来不及溶解而大量上浮，从而降低其收得率。反之，如果速度过慢，会导致喂入深度不足，在其能完全溶解于钢液前便上浮到钢液面而浪费掉。
合金包芯线的制造工艺主要包括以下几个步骤：
准备芯线和包裹材料：根据需要选择合适的芯线和包裹材料，并进行必要的处理，如清洗、切割等。
包裹材料：将芯线放入包裹材料中，可以选择采用浸渍、喷涂、滚涂等方法进行包裹。
热处理：对包裹好的合金包芯线进行热处理，以使包裹材料与芯线之间形成牢固的结合。
冷却和加工：将热处理后的合金包芯线进行冷却和加工，以获得所需的形状和尺寸。
质量检测：对制造好的合金包芯线进行质量检测，如外观检测、性能检测等。
