3分钟前 平遥不锈钢激光切割加工欢迎来电 太原泽明不锈钢[泽明激光9d098b0]内容：
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激光切割加工具有灵活性高、切割速度快、生产率高、产品生产周期短等优点。
1、数控剪切加工。主要用于直线切割。虽然一把刀可以切割三到四米，但它只能用于线性切割的钣金加工，工作范围相对有限。
2、冲床切割加工。冲床在曲线处理方面具有更大的灵活性。一个冲头有一套或多套特殊冲头，可以一次加工多个钣金工件。它主要用于钣金加工行业，具有相对简单的模式，如底盘和机柜。大部分加工材料为2mm以下的碳钢，宽度为1.5m*1.25m。由于材料问题，厚度超过1.5mm的不锈钢通常不使用冲头。优点是图案简单的薄板加工速度较快，缺点是厚板能力稍有不足，厚板模具开发周期长，成本高。
3、火焰切割加工。原来的传统切割方法在过去对加工质量要求不高，所以很多人在过去使用它。优点：投资低，可加工厚板材，缺点：切割时热变形大，浪费材料，切口大，只适合粗加工。
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不锈钢激光切割加工加工呈现毛刺的具体原因如下：
一：数控金属激光切割机发生激光束焦点的上下方位呈现偏差，导致能量没有刚好汇聚到工件上，工件没有被充沛汽化，使熔渣发生量增多，不容易吹掉，然后更容易发生毛刺。
解决方法：对激光束焦点的方位进行调整，根据其发生的偏移方位，调整到更好的状态。
二：激光切割加工机的输出功率不够，没能有用的汽化金属，然后发生过多的熔渣和毛刺。
解决方法：对激光切割机的作业是否正常状况进行检查，假如不正常的话，需要及时修补保护；假如正常的话，还要检查输出数值是否正确。
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激光切割加工精度受哪些因素影响呢?
1.控制切割速度，切割速度过快会导致材料燃烧不完全，工件无法切割通过，速度过慢会导致过度燃烧，工件熔化变形。在保证工件质量的前提下，应尽量提高切削速度。
2.调整喷嘴高度。喷嘴高度将影响束流质量、氧气纯度和气流方向。喷嘴越低，光束质量越好，氧气纯度越高，气流方向越小，因此光亮面切割应尽可能低。
3.调整切割压力。在碳钢氧气切割中，材料的燃烧会释放大量热量，因此氧气压力不能太大。一般来说，切割范围内的压力越低，切割段越亮，但为了保证切割的稳定性，通常在切割压力的基础上一定比例。
4.调整切割功率。对于不同厚度的板材，厚度越大，所需功率越高。
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